As one of the largest private religious organizations in the USA, Crossroad Church not onlyhelps people love, but most of all loves to help people. While built upon...
Where future ideas
take shape
Since 1983
Lorem ipsum mit
Lorem ipsum mit dolor
As one of the largest private religious organizations in the USA, Crossroad Church not onlyhelps people love, but most of all loves to help people. While built upon...
Formularz
kontaktowy
DANE FIRMY
Bikkoplast Sp. z o.o.
ul. Kępińska 8
51-132 Wrocław
DANE KONTAKTOWE
tel. +48 71 382 82 33
e-mail: biuro(at)bikkoplast.pl
Dział handlowy
(zapytania na usługi wtrysku i wytłaczania)
marketing(at)bikkoplast.pl
Narzędziownia
(zapytania na usługi narzędziowe)
narzedziownia(at)bikkoplast.pl
Zapytania ofertowe
Lorem ipsum mit dolor
As one of the largest private religious marketing(at)bikkoplast.pl.
Lorem ipsum mit dolor
(zapytania na usługi narzędziowe)
narzedziownia(at)bikkoplast.pl
Lorem ipsum mit dolor
WAŻNE DATY
Dziękujemy naszym partnerom za dotychczasową współpracę, która pomogła nam znaleźć się w tym szanownym gronie:
Ważne daty
Dziękujemy naszym partnerom za dotychczasową współpracę, która pomogła nam znaleźć się w tym szanownym gronie:
DANE FIRMY
Bikkoplast Sp. z o.o.
ul. Kępińska 8
51-132 Wrocław
1995
Produkcja z wykorzystaniem technologii obtrysku szkła.
1996
Wdrożenie pionierskiej w skali kraju technologii wtrysku z gazem.
2003
Przedsiębiorstwo Produkcyjne BIKKOPLAST zostało przekształcone w Bikkoplast Sp. z o.o. Ponadto wdrożono systemu zarządzania jakością zgodny z ISO 9001:2000.
2005
Rozpoczęto produkcję komponentów w technologii 2K - detali o skomplikowanych kształtach i podwyższonej wytrzymałości z zastosowaniem dwóch materiałów o różnej twardości lub kolorystyce.
2011
Uruchomienie produkcji Hot foil w ekstruzji, polegającej na nanoszeniu folii ozdobnej na powierzchnie detalu z tworzywa sztucznego.
2015
Wdrożenie technologii Mucell.
2018
Uruchomienie produkcji Hot foil w ekstruzji, polegającej na nanoszeniu folii ozdobnej na powierzchnie detalu z tworzywa sztucznego.
2021
Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego zgodnie z normą ISO 14001:2015.
2023
Produkcja komponentów z zastosowaniem wielkogabarytowych form piętrowych o wadze 10-18 ton. Wdrożenie automatycznego systemu identyfikacji wyrobów gotowych za pomocą RFID.